Un cañero diferente

En muchas ocasiones tras largo rato de “jiggear”, sobre todo si es a mucha profundidad o usamos jig de mucho peso, el cansancio hace mella en nosotros irremediablemente. Incluso cuando nos enganchamos o tenemos suerte de clavar una buena pieza. La caña bajo el brazo nos pesa cada vez más teniendo que hacer breves descansos, muy a nuestro pesar, pero el desgaste físico es inevitable.

Pensando en esto tenía la necesidad de algún soporte para apoyar la caña sobre todo en estos momentos tan críticos.

Sí, sí, lo sé, esto no es un cañero sino un cinturón de combate (como se suele llamar) pero ahí es donde empieza el tema, este tipo de soporte tan utilizado en la pesca en barco parece no tener tanta aceptación es este mundillo nuestro del kayak.

Este fue el detonante para animarme a buscar algo diferente, aunque realmente es un cañero normal ubicado en un sitio inusual.

Esta es la idea básica en cuestión, un cañero rápido en quitar y poner, debía estar cerca, muy cerca, entre las piernas y a la hora de introducir la caña fácil y cómodo.

El cometido de este cañero no es soportar la caña de forma inmóvil mientras nosotros hacemos cualquier otra cosa, sino soportar el peso de la caña en plena acción de pesca, incluso mientras la movemos de forma vertical el clásico arriba y abajo y movimientos laterales en un radio de 180º dejando para este menester el resto de cañeros que montamos en nuestro kayak.

Este bricoexplorer se realizó sobre la Prowler 13 prestándose la forma y situación del tambucho perfectamente a nuestro propósito.

Para este brico utilizamos tubo de 50mm y unos tornillos que tenía guardado hace tiempo, todo en inox (tengo la manía de recoger y guardar cosillas que me llaman la atención y que duermen largo tiempo en el taller en espera de alguna utilidad). Este tornillo tiene la peculiaridad de estar aplastado en unos de los extremos por lo que será idóneo para hacer la articulación una vez trabajado y modificado.

Este tornillo irá en el centro de una pieza de chapa lo suficientemente gruesa para soportar la acción, podemos encontrarla en almacenes de inox, la llaman disco y las hay de diferentes diámetros y grosores facilitándonos el trabajo.

Pasamos a la soldadura.

Aunque no tenemos maquinaria específica para el acero inoxidable haremos el apaño con la eléctrica de siempre y unos electrodos para este material, no obtendremos la misma calidad pero nos servirá.

Con la amoladora repasamos la soldadura con disco de desbastar y luego cambiamos al disco de lija que marca menos.

Pulimos un poco con un disco de tela y un poco de pasta para pulir.

Este sería el resultado.

Lamentablemente en una de las jornadas de pesca perdí dicha tapa por un despiste.

Con mucha suerte conseguí en una náutica de la zona uno igual en blanco, pero los agujeros coincidían exactamente con los del anterior, por lo que el cambio no supuso ningún problema.

Esto me permito modificar y afinar un poco más el nuevo cañero dándole mejor estética. En esta ocasión conseguí tubo de 43mm en vez del de 50mm como el anterior, y sería algo más corto.

En el interior de la tapa montamos una placa a medida para reforzar la cogida del tornillo con doble tuerca por abajo. De esta forma repartirá el esfuerzo en más superficie.
Aquí lo vemos algo más limpio y presentable.

Vista superior de la tapa, podemos ver la tuerca que va soldada al tornillo para evitar que se afloje y donde con 4 ó 5 vueltas roscaremos el cañero.

La ubicación exacta del la nueva tapa con el cañero, éste algo más estilizado que el modelo anterior.

Un plano más general.

Así quedan las cañas.

En las dos imágenes siguientes se puede apreciar el radio de giro no llegando este a 180º o lo que es lo mismo media vuelta. No olvidemos que el cañero se fija con 4 ó 5 vueltas por lo que nunca se soltará.

Días después de realizar este brico localicé unos tapones para tubo de 43mm. Considero que es una opción importante en cuanto nos facilita en gran medida el trabajo de soldadura, pues con cuatro o cinco puntos en el interior del tubo es más que suficiente y el resultado es tan bueno o más que el anterior.

Podemos apreciar el tapón frente al tubo y al lado como queda instalado en un cañero sin soldaduras a la vista (este cañero en concreto es fijo con base de quita y pon también en inox, pero esta es otra historia, aunque nos da una clara idea del trabajo que nos ahorramos y un buen acabado final)

En este proyecto no faltaron las incidencias como habréis observado, la cuestión es llegar a un resultado óptimo, aunque esto signifique volver sobre nuestros pasos y modificar lo ya realizado. El resultado final es lo importante y así lo contamos.

Pepe «Explorer»
©PESKAMA2010